近日,由大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司牽頭,聯(lián)合天津科技大學(xué)、東南大學(xué)共同研發(fā)的“脫硫廢水全負(fù)荷高效低溫濃縮減量與高溫蒸發(fā)干燥成套技術(shù)”,正式通過中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定,被認(rèn)定在適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性等方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。這一重大突破不僅是集團(tuán)公司科技創(chuàng)新實(shí)力的集中體現(xiàn),更是對國家“雙碳”戰(zhàn)略的積極響應(yīng)與有力支撐,為燃煤發(fā)電這一傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展開辟了切實(shí)可行的新路徑。
在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)能源結(jié)構(gòu)深刻變革的背景下,如何破解燃煤電廠高鹽、高懸浮脫硫廢水的處理難題,實(shí)現(xiàn)真正的廢水零排放,是行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型必須啃下的“硬骨頭”。環(huán)境公司瞄準(zhǔn)這一行業(yè)痛點(diǎn),歷經(jīng)三年攻關(guān),成功開發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套新技術(shù)。該技術(shù)首創(chuàng)了基于石膏晶種定向調(diào)控的低溫濃縮技術(shù),革命性地取消了昂貴且復(fù)雜的軟化預(yù)處理環(huán)節(jié),直接從源頭上大幅降低了藥劑成本與污泥處置費(fèi)用。通過高效利用低品位煙氣余熱作為熱源,并優(yōu)化關(guān)鍵設(shè)備,系統(tǒng)運(yùn)行能耗顯著下降。更突出的是,該技術(shù)具備真正的全負(fù)荷運(yùn)行能力,優(yōu)勢在于電廠在參與深度調(diào)峰時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的系統(tǒng)控制與能耗管理,進(jìn)一步發(fā)揮節(jié)能降耗潛力,確保在任何運(yùn)行工況下都能實(shí)現(xiàn)廢水可靠零排放,有力提升了電廠靈活性與環(huán)保運(yùn)行的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
目前,該技術(shù)已在集團(tuán)公司內(nèi)外多家大型燃煤電廠成功投入工程應(yīng)用。實(shí)踐數(shù)據(jù)顯示,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,回收水質(zhì)優(yōu)良,水資源回用率超過81%,每年可為單個(gè)電廠節(jié)約綜合成本逾650萬元,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的“雙贏”。該技術(shù)的成功應(yīng)用,有效提升了集團(tuán)公司在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的核心競爭力與市場影響力,其成果已被納入集團(tuán)科技創(chuàng)新推廣手冊,正在更廣范圍內(nèi)加速轉(zhuǎn)化落地。